甘肅省小型挖掘機(jī)側(cè)板上的裂縫

甘肅省小型挖掘機(jī)的側(cè)板上的裂縫應(yīng)如何修理？ 
甘肅省小型挖掘機(jī)檢查焊機(jī)側(cè)板焊縫的銹蝕時(shí)，必須刮擦或打磨機(jī)殼上的油漆層和銹蝕焊接表面，然后用小錘子擊打焊縫。 
如有必要，請(qǐng)使用放大鏡觀察。 
 1，開裂的原因 
挖掘機(jī)側(cè)板開裂的原因包括：焊縫本身，以及氣泡，夾渣和微裂紋。 
挖掘機(jī)超載時(shí)，原始焊縫會(huì)產(chǎn)生細(xì)小裂紋并緩慢擴(kuò)展：電極裂紋與板材性能不一致：由于挖掘機(jī)臂尺寸較大，因此難以使用可靠且穩(wěn)定的焊縫。有效的方法。 
方法。 
加熱和絕緣措施。 
焊接后，焊縫周圍基材的硬化區(qū)域沒有完全消除，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低：挖掘機(jī)。 
在操作過程中，由于焊縫受力不均勻，振動(dòng)沖擊大且焊縫破裂。 
 2，修復(fù)方法 
焊前準(zhǔn)備：使用用砂輪手動(dòng)清除原始焊縫上的油，油漆，鐵銹等。 
用鏜床切割焊縫，切入側(cè)板的主體，并去除先前焊接的基材的硬化區(qū)域。 
剃須后，使用傾斜的砂輪使內(nèi)部界面光滑，并拋光成V形槽。 
清潔和上漆后，確認(rèn)已發(fā)現(xiàn)并清除了裂縫。 
根據(jù)現(xiàn)有的維護(hù)條件，選擇了5 mm型電極作為電極，在350°C下烘烤2 h ，然后使用190至230 A的焊接電流在100°C下絕緣，以防止電極吸收水分。 
在焊接挖掘機(jī)板之前，應(yīng)將焊接件預(yù)熱至150?250°C；在焊接過程中，甘肅省小型挖掘機(jī)可以通過劈分，對(duì)稱和縮回進(jìn)行焊接。在冷卻焊縫的過程中，連續(xù)使用。 
錘子用于沖擊焊接金屬以減輕應(yīng)力。 
為了避免在側(cè)板角部焊接時(shí)產(chǎn)生電弧或造成電弧缺陷，需要連續(xù)焊接以改善接縫處的應(yīng)力。 
 3，防焊腐蝕措施 
焊縫已完全拋光，生銹并涂有防腐蝕涂層。 
在開挖施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于現(xiàn)有的腐蝕焊縫，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇手動(dòng)除銹。缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)成本高。他們還可以使用有機(jī)酸的酸洗和除垢方法。以防腐劑，表面活性劑，除銹劑，防銹劑和成膜劑等復(fù)合材料為原料，制備具有防銹，防銹和底漆功能的酸洗液。用于除垢和防銹。 
此外，在使用過程中，應(yīng)注意將挖掘機(jī)保持在清潔干燥的環(huán)境中，保持良好的通風(fēng)，并及時(shí)清除有害氣體和水分。 
 介紹了修復(fù)甘肅省小型挖掘機(jī)側(cè)板裂紋的方法。就是這樣，希望對(duì)您有所幫助。